Kundenherausforderung
1. Erfordert 7-J-Impact-Test
2. Boden muss flach und versiegelt sein
3. Muss explosionsgeschützt und sicher sein
4. Dringendes Projekt – Muster innerhalb von 4 Wochen erforderlich
Unsere Lösung
1. Die ursprüngliche Zeichnung des Kunden sah 6 mm vor, aber wir haben die Dicke auf 9 mm erhöht, ohne das Einsatzszenario zu verändern;
2. Normalerweise sind unsere Gehäuse für explosionsgeschützte Lampen chemisch gehärtet, aber um die Anforderung des Kunden von 7-J-Impact-Test zu erfüllen, haben wir auf physikalisch gehärtetes Glas upgegradet;
3. Während wir die physikalische Härtung betonten, stellten wir sicher, dass das Glas auch den europäischen und amerikanischen Normen entspricht.
Endresultat
1. Mit dem Kunden vereinbart, die Dicke auf 9 mm zu erhöhen, ohne deren Nutzung zu beeinträchtigen.
2. Um eine physikalische Aushärtung zu erreichen, haben wir einen speziellen Härteofen entwickelt, und das gehärtete Glas erfüllte die erwarteten physikalischen Leistungs- und Zerfallsstandards (>40 Bruchstücke pro 50×50 mm).
3. Die Prüfung auf oberflächenbezogene Stöße wurde erfolgreich mit >7 J durchgeführt.
4. Eine Transparenz und Lichtdurchlässigkeit von 85 % wurde erreicht.
5. Vom Zeichnungsentwurf bis zum Muster in nur 28 Tagen.
◆ 28 Tage vom Zeichnungsentwurf bis zum Muster ◆ >7 J oben stoßfestigkeit erreicht >7 J ◆ >40bruchstücke pro 50×50 mm
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