Ügyfél Kihívása
1, Csak egy AG üvegminta állt rendelkezésre, nem volt zavarossági vagy felületi érdességi adat.
2, A vizuális hatást kizárólag szemmel ítélték meg, mérhető kritériumok nélkül.
3, Szabványok hiányában a tömeggyártás instabilitással és inkonzisztenciával járt.
Megoldásunk
1, Adatvizualizáció – Zavarosságmérőt és felületi érdességmérőt használtunk a vizuális hatások mennyiségi meghatározásához.
2, Anyagnormák bevezetése – Megosztottuk a mért adatokat a beszállítókkal az alapanyagok egységesítése érdekében.
3, Teljes ellenőrzés – 100%-os minőségellenőrzés bevezetése a tömeggyártás során a viszonyítási adatokkal való összhang érdekében.
Végső eredmény
1, Teljes ellenőrzés – 100%-os minőségellenőrzés bevezetése a tömeggyártás során a referenciadatokkal való összhang érdekében.
2, A mérnöki és minőségellenőrzési csapatok tesztelési rendszert és adatmodellt hoztak létre, csökkentve ezzel a fejlesztési időt 36%-kal.
3, A végső megvilágítási hatás teljes mértékben megfelelt az ügyfél elvárásainak, az ügyfél megbízható, adatokon alapuló szabványokhoz jutott, csökkentette a projektkockázatokat, és erősítette a hosszú távú bizalmat az Easter Glass-szel szemben.
◆ 91.7(±0.5) Zavarossági érték ◆ 86.4%Áteresztés ◆ 100%Pass Rate
EN