Uitdaging van de klant
1, Alleen een AG-glasstaal geleverd, zonder troebelheid of ruwheidsgegevens.
2, Visueel effect uitsluitend beoordeeld met het oog, ontbeert meetbare criteria.
3, Zonder standaarden liep massaproductie risico op instabiliteit en inconsistentie.
Onze oplossing
1, Gegevensvisualisatie – Troebelheidsmeter en ruwheidstester gebruikt om visuele effecten te kwantificeren.
2, Materialisatiestandaardisatie – Gemeten gegevens gedeeld met leveranciers om grondstoffen op elkaar af te stemmen.
3, Volledige inspectie – 100% QC tijdens massaproductie geïmplementeerd om overeen te komen met referentiegegevens.
Definitief resultaat
1, Volledige inspectie – 100% QC tijdens massaproductie toegepast om overeenstemming te garanderen met referentiedata.
2, Engineering- en QC-teams bouwden een testsysteem en datamodel op, waardoor de ontwikkeltijd met 36% werd verkort.
3, Het uiteindelijke lichteffect voldeed volledig aan de verwachtingen van de klant. De klant kreeg betrouwbare op data gebaseerde standaarden, verlaagde projectrisico's en versterkte het langetermijnvertrouwen in Easter Glass.
◆ 91.7(±0.5) Haze-waarde ◆ 86.4%Transmissie ◆ 100%Slaagpercentage
EN