
Wyziarnia klienta
1, Dostarczono jedynie próbkę szkła AG, bez danych dotyczących mętnicy ani chropowatości.
2, Efekt wizualny oceniany jedynie na oko, brak mierzalnych kryteriów.
3, Brak standardów groził niestabilnością i niejednorodnością podczas produkcji seryjnej.

Nasze rozwiązanie
1, Wizualizacja danych – Wykorzystano miernik mętnicy i tester chropowatości do ilościowego określenia efektów wizualnych.
2, Standaryzacja materiałów – Udostępniono zmierzone dane dostawcom w celu uzgodnienia surowców.
3, Pełna inspekcja – Wdrożono 100% kontroli jakości podczas produkcji seryjnej w celu dopasowania do danych referencyjnych.
Ostateczny wynik
1, Pełna inspekcja – Wdrożono 100% kontroli jakości podczas produkcji seryjnej w celu dopasowania do danych referencyjnych.
2, Zespół inżynieryjny i zespół ds. kontroli jakości zbudowali system testowy i model danych, skracając czas rozwoju o 36%.
3, Ostateczny efekt oświetlenia w pełni spełnił oczekiwania klienta, który uzyskał wiarygodne, oparte na danych standardy, zmniejszył ryzyko projektu oraz umocnił długoterminowe zaufanie do Easter Glass.
◆ 91.7(±0.5) Wartość mętnicy ◆ 86.4%Przepuszczalność światła ◆ 100%Stopa przejścia