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光学ガラス製造プロセス

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光学ガラスの材料には、通常BK7、B270、高ホウケイ酸ロッド材が含まれます。光学ガラスの製造工程では、まず製品のサイズに応じて原材料を初期カットする必要があります。その後、カットした原材料を高温で加熱し、半液状に溶かします。次に、溶かした原材料を金型に高速で射出してプレスします。プレスされた中間製品は高温のアニール炉に入れられ、アニール処理を行います。アニール処理後、製品に対して研削、研磨、洗浄などの後工程を行います。最終的に加工済み製品に対して寸法検査などの試験を行います。上記の一連の工程を通じて、製品の寸法および光学性能が顧客の要求を満たすことを保証します。

金型の準備
金型によるプレス
焼却
エッジの研削
寸法検査
最終品質検査
梱包
配送

梱包写真の参考

輸送中の製品の安全を確保するため、通常は、交差型仕切りとブラウン5層段ボール箱を組み合わせた包装方法を使用します。表面の滑らかさに特別な要件がある製品については、具体的な状況に応じて、より適切な包装方法（例：ブリスターパッケージングや、個別製品をホワイトインナーボックスに入れる方法など）を選定します。さらに、特別なニーズに応じてカスタマイズされた包装サービスも提供可能です。出荷手配の前に、すべての外箱をパレット、木枠または木製フレーム内に積み付けて、長距離輸送中に衝突や落下が発生するリスクを軽減します。