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금형 준비
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금형으로 압착
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회유
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모서리 연마
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치수 검사
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최종 품질 검사
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포장
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배송
광학 글라스 제작에 사용되는 원자재는 일반적으로 BK7, B270 및 고붕규산 유리봉 재료가 포함됩니다. 광학 글라스의 제조 공정에서는 먼저 제품의 크기에 따라 원자재를 대략적으로 절단해야 합니다. 이후 절단된 원자재를 고온에서 가열하여 반액상태로 녹입니다. 그리고 가장 빠른 속도로 금형에 주입하여 압착합니다. 압착된 반제품은 고온 어닐링로에 넣어 어닐링 처리를 진행합니다. 어닐링 처리 후 연마, 연마 및 세척 등의 후속 공정을 거칩니다. 마지막으로 가공된 제품은 치수 검사 및 기타 실험을 수행합니다. 이러한 일련의 공정을 통해 제품의 치수 및 광학 성능이 고객 요구사항을 충족하도록 보장합니다.
포장 사진에 대한 참고 자료
제품 운송 중 안전을 보장하기 위해 일반적으로는 격자형 분리재와 갈색 5중 골판지 상자를 결합한 포장 방식을 사용합니다. 표면 평활도에 특별한 요구가 있는 제품의 경우, 블리스터 포장이나 흰색 내부 박스에 개별 포장을 포함한 보다 적합한 포장 방식을 구체적인 상황에 따라 선택할 수 있습니다. 또한, 귀사의 특별한 요구에 따라 맞춤형 포장 서비스도 제공할 수 있습니다. 물품 운송을 진행하기 전에 모든 외부 박스를 팔레트, 나무 상자 또는 나무 프레임에 실어 장거리 운송 중 발생할 수 있는 충돌이나 낙하 위험을 줄입니다.
