EN
- Overview
- Recommended Products
-
تحضير القوالب
-
الضغط باستخدام القوالب
-
التلدين
-
طحن الحافة
-
فحص الأبعاد
-
الفحص النهائي للجودة
-
التغليف
-
التسليم
تشمل المواد المستخدمة في صناعة الزجاج البصري عادةً مواد مثل BK7 وB270 وقضبان ذات محتوى عالي من البورسيليكات. في عملية إنتاج الزجاج البصري، أولاً يجب قص المواد الخام بشكل أولي وفقًا لحجم المنتج. بعد ذلك، يتم تسخين المواد الخام المقطعة إلى درجة حرارة عالية لصهرها إلى حالة شبه سائلة. لاحقًا، يتم حقن المواد في قوالب للضغط بأسرع وقت ممكن. توضع المنتجات شبه المكتملة بعد الضغط داخل فرن حراري عالي للقيام بعملية التلدين. بعد التلدين، تتم معالجة المنتجات بمراحل لاحقة مثل الطحن، والتلميع، والتنظيف. وأخيرًا، تخضع المنتجات المعالجة لفحص الأبعاد واختبارات أخرى. من خلال هذه السلسلة من العمليات، يتم التأكد من أن الأبعاد والأداء البصري للمنتجات تفي بمتطلبات العملاء.
مصدر لصور التعبئة
لضمان سلامة المنتجات أثناء النقل، نستخدم عادةً طريقة تغليف تجمع بين فواصل متشابكة وعلب كرتونية خماسية الطبقات بلون بني. أما بالنسبة للمنتجات التي تتطلب متطلبات خاصة فيما يتعلق بنعومة السطح، فسنقوم باختيار طرق تغليف أكثر ملاءمة بناءً على الظروف المحددة، مثل التغليف بالفقاعات أو وضع المنتجات الفردية داخل صناديق داخلية بيضاء. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا أيضًا توفير خدمات تغليف مخصصة وفقًا لاحتياجاتك الخاصة. قبل تنظيم نقل البضائع، سنقوم بتحميل جميع الصناديق الخارجية على منصات نقالة، أو صناديق خشبية، أو إطارات خشبية لتقليل خطر الاصطدام أو السقوط الذي قد يحدث أثناء النقل لمسافات طويلة.
