Výzva od klienta 1, Byla poskytnuta pouze vzorek AG skla, bez údajů o zamlžení nebo drsnosti povrchu. 2, Vizuální efekt byl hodnocen pouhým okem, chyběly měřitelné kritéria. 3, Bez standardů hrozilo při sériové výrobě riziko nestability a nekonzistence. Naše řešení 1,...
Výzva klienta
1, Byl poskytnut pouze vzorek AG skla, bez údajů o matnosti nebo drsnosti.
2, Vizuální efekt byl posuzován pouhým okem, chyběla měřitelná kritéria.
3, Bez standardů hrozilo při sériové výrobě nebezpečí nestability a nekonzistence.
Naše řešení
1, Vizualizace dat – K vyjádření vizuálních efektů byl použit měřič matnosti a povrchový profilometr.
2, Standardizace materiálu – Naměřená data byla sdílena s dodavateli za účelem sjednocení základních materiálů.
3, Kompletní kontrola – Implementována 100% QC během sériové výroby pro shodu s referenčními daty.
Konečný výsledek
1, Kompletní kontrola – Implementace 100% QC během sériové výroby pro dosažení srovnávacích dat.
2, Inženýrský a kontrolní tým vybudovali testovací systém a datový model, čímž zkrátili dobu vývoje o 36 %.
3, Konečný efekt osvětlení plně splnil očekávání klienta, klient získal spolehlivé standardy založené na datech, snížil rizika projektu a posílil dlouhodobou důvěru k Easter Glass.
◆ 91.7(±0.5) Hodnota mlhavosti ◆ 86.4%Propustnost ◆ 100%Procento úspěšnosti
EN
