ガラス製品の分野において、オレンジピールのような質感のガラスレンズを実現することは常に複雑な問題であり、これは顧客にとって頭痛の種となってきました。多くの顧客がオレンジピールガラスに直面して怯えるのは、主にいくつかの大きな問題があるためです。第一に、期待される光出力の拡散効果を得ることが難しく、照明のニーズを満たせないことがあります。第二に、検査が非常に困難です。視覚検査や触覚検査だけでは製品の品質を正確に判断することが難しく、誤差が生じやすいです。第三に、統一された明確な基準がないため、生産と受入は試行錯誤の連続で、不確実性に満ちています。
イースター・グラスも、一貫した研究開発および生産プロセスにおいてこれらの難しい問題に遭遇しました。しかし、私たちは諦めず、継続的な実践的な探求を通じて一連の効果的な解決策を見出しました。
最初のステップは、型にオレンジの皮のような質感を正確に再現することです。これは、高品質なオレンジの皮ガラスを作成するための最初の重要なステップです。通常、私たちは熟練した職人の精巧なノック技術に頼り、豊富な経験と手作業のスキルで、型に繊細で現実的なオレンジの皮の質感を表現します。同時に、一部の製品ではエッチング処理を使用して理想的なオレンジの皮効果を実現することもあります。添付図に示されている型のように、その表面のオレンジの皮の質感は明確に識別可能であり、その後の生産に堅固な基盤を提供しています。
金型の製作が完了後、プレス工程を通じて試作品を製造しました。製品の外観は添付図に示されており、オレンジピールガラスのような質感を持っています。
光拡散の問題を克服するために、多くの反復実験を行いました。最終的に、拡散効果を達成する最良の方法を見出しました：金型の状態が十分に基準を満たしている前提で、金型温度と生産速度を柔軟に調整することで、プレス工程中にガラスが均一に応力を受け、完全に成形されます。この効果をテストする最も簡単な方法はレーザーペンを使用することです。添付図に示すように、私たちは光束を10万倍以上に拡大し、異なるサンプル上のレーザーの散乱状態を比較することで、光拡散効果が基準に達しているかを直感的に判断できます。
これほどシンプルで効率的な検査方法により、オレンジピールガラスの各ロットの品質の安定性と一貫性を確保するだけでなく、生産プロセスを標準化し、最終化することで、生産効率と製品品質を大幅に向上させています。本日、イースター・グラスはこのソリューションによってオレンジピールガラス生産のボトルネックを成功裏に突破し、お客様に高品質で高标准な製品を提供し、市場からの支持を得ています。
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