W dziedzinie produktów szklanych realizacja soczewek szklistych o teksturze przypominającej skórę pomarańczy zawsze była skomplikowanym problemem, który sprawiał bóle głowy klientom. Większość klientów często odstrasza szkło o teksturze skórki pomarańczy, co主要是 wynika z kilku głównych problemów. Po pierwsze, trudno osiągnąć oczekiwany efekt dyfuzji wyjściowego światła i nie można zaspokoić potrzeb oświetleniowych; po drugie, kontrola jakości jest dość trudna. Trudno precyzyjnie ocenić jakość produktu tylko na podstawie wizualnej i dotykowej inspekcji, a łatwe jest popełnienie błędów; po trzecie, brak jednolitych i jasnych standardów czyni produkcję i akceptację podobną do przechodzenia rzeki, pełnej niepewności.
Easter Glass również napotkało na te trudne problemy podczas spójnego procesu B+D i produkcji. Jednakże, nie cofnęliśmy się, ale znaleźliśmy zbiór skutecznych rozwiązań poprzez ciągłe praktyczne badania.
Pierwszym krokiem jest dokładne odtworzenie tekstury skórki pomarańczy na formie, co jest kluczowym krokiem w tworzeniu wysokiej jakości szkła z teksturą skórki pomarańczy. Zazwyczaj polegamy na doskonałych umiejętnościach rzemieślników, którzy posiadają bogate doświadczenie i manualne umiejętności, aby wykuć细致i realistyczną teksturę skórki pomarańczy na formie. W tym samym czasie niektóre produkty będą również wykorzystywać proces kwasienia, aby osiągnąć pożądany efekt skórki pomarańczy. Jak pokazuje forma na załączonym rysunku, tekstura skórki pomarańczy na jej powierzchni jest wyraźnie widoczna, co tworzy solidną podstawę dla kolejnych etapów produkcji.
Po zakończeniu wytwarzania formy wyprodukowaliśmy próbki za pomocą procesu prasowania. Wygląd produktu jest przedstawiony na dołączonym rysunku i ma teksturę szkła przypominającego skórę pomarańczy.
Aby przeciwdziałać problemowi dyfuzji światła, przeprowadziliśmy wiele powtarzalnych eksperymentów. W końcu odkryliśmy najlepszy sposób osiągnięcia efektu dyfuzji: pod warunkiem, że stan formy jest pełni completely standardowy, przez elastyczne dostosowywanie temperatury formy i prędkości produkcji, szkło może być jednostajnie obciążane i całkowicie utworzone podczas procesu prasowania. A najprostszym sposobem na sprawdzenie tego efektu jest użycie pióra laserowego. Jak pokazuje dołączony rysunek, powiększyliśmy promień światła ponad 100 000 razy, a porównując stan rozpraszania lasera na różnych próbkach, możemy intuicyjnie ocenić, czy efekt dyfuzji światła jest zgodny ze standardami.
Dzięki tak prostodajnej i wydajnej metodzie inspekcji nie tylko gwarantujemy stabilność i spójność jakości każdego parti orange peel glass, ale również pomaga nam to standaryzować i ukończyć proces produkcyjny, co znacząco poprawia efektywność produkcji i jakość produktów. Dzisiaj Easter Glass pomyślnie przekroczyło barierę w produkcji szkła z efektem skórki pomarańczy thanks do tej rozwiązania, oferując klientom produkty wysokiej jakości i standardów, a także zdobywając uznanie na rynku.
EN