Steklodan maxsulotlar sohasida, oq-yumshoq tekstura bilan steklidan adas yaratish doimiy ushbu muammo sifatida hisoblangan bo'lib, bu mijozlarga qandaydir qiyinchiliklarni berdi. Ko'p mustamlar oq-yumshoq steklidan hajjatdan o'tib ketadi, shuning asosiy sabablari bir nechta muhim muammolar. Birinchi, chiqadigan yorliqlikni kutilgan difuz effektni ta'minlash qiyinligi va yorliq talablariga javob bermaydi; ikkinchi, tekshirish juda qiyin. Oddiy ko'rinish va matmusa tekshirish orqali mahsulot sifatini aniq belgilash qiyin va nuqsonlar bor bo'lishi mumkin; uchunchi, birlashtirilgan va aniq standartlar yo'qligi sababli ishlab chiqarish va qabul qilish to'g'ridan-to'g'ri o'zgaruvchanlikka ega.
Easter Glass muammolar qiyin shu muammolarga muvaffaqiyatli ishlab chiqish va yetakchi ishlab chiqarish jarayonida ham uchrashgan. Ammo biz qadimcha qoldirmaymiz, balki amaliy tadqiqotlar orqali amalda boʻlgan yechimlarni topdik.
Birinchi bosqich – shablonning uyushtirilishi orqali portulak dermini toʻgʻri takrorlashdir, bu esa sifatli portulak stekli yaratishning birinchi asosiy bosqichi hisoblanadi. Oddiy usul bilan, mashina ustozlari tajriba va el ishi bekoati orqali shablonning uyushtirilishini jismoniy ravishda portulak dermini tanglangan va haqiqiy holatda tasvirlashga imkon beradi. Bir nechta mahsulotlar uchun ham kattalashtirish jarayoni orqali ideal portulak effekti hosil qilinadi. Mazkur rasmdagi shablonning sirtidagi portulak dermini aniq aniqlanadi, keyingi ishlab chiqarish uchun asosiy asosni yasashda.
Shablon yaratish jarayonini yakunladikdan so'ng, biz bosish usuli orqali namunalar ishlab chiqdik. Mahsulotning xususiyatlari biriktirilgan rasmda ko'rildi va narsik stekli qo'shnig'ining yuzasiga ega.
Ishiq difraksiyasi muammosini yechish uchun biz ko'p martalab takrorlangan tadqiqotlar olib bordik. Nihoyada, biz difraksiya effekti uchun eng yaxshi yo'lga erishdik: shablon holati to'liq standartga javob berasa, shablonning harorati va ishlab chiqarish tezligini murakkab ravishda tartiblash orqali, stekl bosish jarayonida to'la bosiladi va to'liq suratlanadi. Va ushbu effektni sinashning eng qulay usuli – lazerni qalamdan foydalanishdir. Biriktirilgan rasmda ko'rsatilganidek, biz 100,000 marta yuqoriga ko'tarilgan ishiq chiziqini tasvirladik va uzgaruvchan laserning laser bo'yicha razmaketlash holatini solishtirish orqali, biz ishiq difraksiyasi effekti standartga yetgandigini intuitiv ravishda aniq bilamiz.
Bunday oddiy va effektiv tekshiruv usuli yordamida, biz faqatgina har bir partiyaning qulayligining va sifatining stabilligini ta’minlaymiz, balki ishlab chiqarish jarayonini standartlashtiramiz va yakunlashimiz mumkin, bu esa ishlab chiqarish efeksiyati va mahsulot sifati bo'yicha katta o'sishga olib keladi. Bugungi kunda, Easter Glass ushbu yechim bilan portakal qisqichlari stekli ishlab chiqarishdagi cheklovni muvaffaqiyatli o'tkazib, mustaqil va standartli mahsulotlarni mijozlarga taqdim etdi va bazar erkinligini qozondi.