Шишкін-түсіндірмелі стек бұрыштарының өнімдерінің саласында, апельсин қорығына оқиған текстураға ие стек линзаларды жеткізу ешқашан қиын сияқты мәселелерден болды, ол клиенттерге қатысты көптеген проблемалар берді. Көп пайдаланушылар апельсин қорығындай стекке қарағанда табыс болады, бұл негізінде бірнеше үлкен мәселеден туындайды. Біріншісі, шығыс өсімен қамтитын қандай да бір диффузиялық эффектті жеткізу қиын; екіншісі, тексеру өте қиын. Сادақаға сәйкес көрсеткіштерге қарай тексеру немесе қолмен тексеру арқылы өнімнің сапасын дәлелдеу қиын болып табылады, және қателер болуы мүмкін; үшіншісі, бірлескен және ашулы стандарттардың жоқ болуы өнімдерді жасау мен қабылдау үшін несие қызметінен өтуді ұсынады, бұл несие қызметінен өтудің қиындығын көбейтеді.
Easter Glass де әдетте Р&D және өнімдеу процесінде осы қиын мәселелермен кездесті. Бірақ, біз қайта алмадық, бірақ әрекеттерге сай қолданылатын тез әдістерді табып шығып, жаңа шешімдерді табып шығып отырмыз.
Бірінші қадам - молдтағы апельсиндық көкірек сүйірлігін дәл тиісті түсіндіру, бұл қабілетті апельсиндық көкірек стекло жасауға қол жеткізу үшін бірінші маңызды қадам. Біріктіміз, әдетте, зор естіктері мен әрі қарай еңбектері бар әртүрлі әріптердің қуаныштық қабілеттеріне сенімді болып, молдта қатынастық және реальдік апельсиндық көкірек сүйірлігін шығару. Берілген молдда пиклировка процесін пайдалану арқылы іsteкке сай апельсиндық көкірек эффектін қамтамасыз етуі мүмкін. Келесі суретте көрсетілген молдның бетінде оның апельсиндық көкірек сүйірлігі түсінікті түрде көрінеді, сонымен әрі әрекеттік кезеңге негіз қоюға көмектеседі.
Молд жасау қадамын аяқтағаннан кейін, басқару процесі арқылы нысандар өндірілді. Мамандықтың көрінісі келесі суретте көрсетілген және оның апельсиндық көкірек стеклога сәйкес көрінуші текстура бар.
Илік диффузиясын жетімді әрекет етуді қажет ететін мәселе мен байланысты, біз көп жалғастырылған эксперименттерді жүргіздік. Соңында, біз диффузиялық әсерді қолдану үшін ең жақсы тәсілді таптық: матрица қатарының аяқталған стандартта болуы шартында, матрица температурасын және сабақтық жылдамдығын гибридтік түрде өзгерту арқылы, стекло басылу процесінде тең ретте қашықтар береді және аяқталған формалауға ие болады. Осы әсерді тексеруге ең ыңғайлы тәсіл - лазер қырын пайдалану. Келесі суретте көрсетілгендей, біз 100,000-ден астам қадаммен бір қызылдықты үлкейтік, және оның әртүрлі негізгі сынағдардағы лазердің қарыстыру әсерін салыстыру арқылы, біз диффузиялық әсердің стандартқа сай екенін интуитивті түрде бағалауға болады.
Бұндай қауіпсіз және ыңғайлы тексеру әдісімен, біз әдетте таңғы қорындастың әрбір сериясының сапасын стабилитеттік және тұрақтылықпен сақтаймыз, ал да бұл бізге өнімдер өндіру процесін стандарттауға және аяқтауға көмектеседі, өнімдер өндіру күші мен өнімдер сапасын үлкен дәрежеде арттырады. Бүгінгі күнде, Easter Glass осы шешіммен таңғы қорындастың өндіруінің шеккінін сәтті қосымша жасады, мінезді және стандартты өнімдерді пайдаланушыларға береді және ryn талаптарын жеңіп алды.
EN