V oblasti sklených produktov je realizácia čoľnatej textúry na sklenených čočkach stále zložitým problémom, ktorý spôsobuje hlavy bolesti klientom. Veľa zákazníkov sa často báje čoľnatého skla, hlavne kvôli niekoľkým veľkým problémom. Po prvé, je ťažké dosiahnuť očakávaný difúzny efekt výstupu svetla a nespĺňa to požiadavky osvetlenia; po druhé, kontrola je celkom ťažká. Štítna kontrola kvality produkcie len vizuálnou kontrolou a dotykom môže mať odchýlky; po tretie, nedostatok jednotných a jasných štandardov robí výrobu a akceptáciu plnú neistôt, ako prechádzanie riekou, cítene kamene.
Easter Glass sa tiež stretávala s týmito ťažkými problémami počas konzistentného procesu výskumu a vývoja. Avšak, neodstúpili sme, ale našli sme sad účinných riešení prostredníctvom neustálého praktického preskúmania.
Prvým krokom je presná rekonštrukcia textúry citrónovej slupky na forme, čo je prvý kľúčový krok pri vytváraní vysoko kvalitného skla s textúrou citrónovej slupky. Väčšinou sa spoliehame na precízne kovárske zručnosti remeselníkov, ktorí majú bohaté skúsenosti a ruky, aby vykúpali detailnú a realistickú textúru citrónovej slupky na forme. Zároveň niektoré produkty používajú aj proces namáčania na dosiahnutie ideálneho efektu citrónovej slupky. Ako je vidieť na forme na priloženom obrázku, textúra citrónovej slupky na jej povrchu je jasne rozlišiteľná, čo položí pevnú základňu pre následné výrobné kroky.
Po dokončení výroby formy sme vyrobili vzorky cez tlačný proces. Vzhľad produktu je znázornený na priloženom obrázku a má textúru citrónovej slupky.
Aby sme prekonali problém difúzie svetla, uskutočnili sme mnoho opakovaných experimentov. Nakoniec sme nájali najlepší spôsob, ako dosiahnuť difúzny efekt: za predpokladu, že stav formy je úplne v štandardnom stave, pomocou pružného prispôsobovania teploty formy a rýchlosti výroby môže sklo byť rovnomerne napäté a úplne vyformované počas tlačného procesu. A najpraktičnejším spôsobom testovania tohto efektu je použitie laserovej pero. Ako je vidieť na priloženom obrázku, zväčšili sme lúč svetla viac než 100 000-krát, a takže porovnaním stavu rozptylu lasera na rôznych vzoroch môžeme intuitívne posúdiť, či je efekt difúzie svetla v štandardnom stave.
S tak jednoduchou a účinnou metódou kontroly zabezpečujeme nie len stabilitu a konzistenciu kvality každej partii pomerančovej skla, ale pomáhame nám tiež štandardizovať a uzavrieť výrobný proces, čo významne zvýši výkonnosť výroby a kvalitu produktu. Dnes pomocou tejto riešenia podnik Easter Glass úspešne prekonal obmedzenia výroby pomerančového skla a predstavil zákazníkom vysoko kvalitné a vysoce štandardné produkty, čím získal obľubenosť na trhu.