Изискването на клиента
1. Нулева толерантност към несъответствие – монтажът трябваше да бъде безпроблемен, не се допускаше отклонение или видима процеп.
2, Сложна форма с еднородна дебелина – триъгълният дизайн изискваше прецизна геометрия; неравни стени биха попречили на сглобяването и биха забавили проекта.
3, Точен вътрешен диаметър и дължина с цветно покритие – размерите трябваше да бъдат точни; прекалено кратка дължина би увеличила отвора, а точно напръскано цветно покритие беше задължително.
Нашето решение
1, Прецизност на персонализирана форма – За дълги, тънки, оформени стъклени тръби ръчното формоване не беше надеждно; персонализираните форми осигуряваха точност.
2, Приложен е процес на пресоване и издуване – тази техника осигури последователни размери и равномерна дебелина на стените, което доведе до успешното разработване на пробите.
3, Симулирана инсталация и персонализиран калибър – тестовите инструменти възпроизведоха реални условия на монтаж, осигурявайки, че всеки тръбопровод отговаря на проектните изисквания на клиента.
Окончателен резултат
1, Всеки тръбопровод постигна допуск ±0,2 mm, с безупречен финиш на боядисване и стабилно качество.
2, Екипите по инженеринг и контрол на качеството работиха съвместно безпроблемно и завършиха разработката две седмици по-рано от графика.
3, Проектът на клиента беше монтиран навреме, без грешки при сглобяването, което засили доверието за бъдещо сътрудничество.
◆ 14 дни по-кратко водещо време ◆ <±0,2 mm Прецизност по размери ◆ 100% Честота на успешна инсталация
EN