Provocarea Clientului
1, Tolerață zero pentru nealiniere – instalarea trebuia să fie perfectă, orice abatere sau spațiu vizibil fiind inacceptabil.
2, Formă complexă cu grosime uniformă – designul triunghiular necesita o geometrie precisă; pereții neuniformi ar fi împiedicat asamblarea și ar fi întârziat proiectul.
3, Diametru interior și lungime exacte cu finisaj de culoare – dimensiunile trebuiau să fie exacte; prea scurt ar fi mărit apertura, iar un finisaj de vopsire prin pulverizare precis era obligatoriu.
Soluția noastră
1, Precizie matriță personalizată – Pentru tuburi subțiri, lungi și formate din sticlă, formarea manuală nu era fiabilă; matrițele personalizate asigurau acuratețea.
2, Proces adoptat de presare-sopflare – Această tehnică a oferit dimensiuni constante și o grosime uniformă a pereților, ducând la dezvoltarea cu succes a eșantioanelor.
3, Instalare simulată și calibru personalizat – Uneltele de testare au reprodus condițiile reale de asamblare, asigurându-se că fiecare tub îndeplinește cerințele de proiectare ale clientului.
Rezultat final
1, Fiecare tub a atins o toleranță de ±0,2 mm, cu un finisaj impecabil la vopsirea prin pulverizare și o calitate stabilă.
2, Echipele de inginerie și control calitate au colaborat fără probleme, finalizând dezvoltarea cu 2 săptămâni înainte de termen.
3, Proiectul clientului a fost instalat la timp, fără erori de potrivire, ceea ce a sporit încrederea pentru viitoarele colaborări.
◆ 14 zile timp de livrare mai rapid ◆ <±0,2 mm Precizie dimensională ◆ 100% Rata de succes a instalării
EN