Kundutfordring
1, Nolltolerans för feljustering – installationen måste vara sömlös, ingen avvikelse eller synlig springa var acceptabel.
2, Komplex form med jämn tjocklek – den triangulära designen krävde exakt geometri; ojämna väggar skulle förhindra montering och försena projektet.
3, Exakt innerdiameter och längd med färgyta – måtten måste vara exakta; för kort skulle göra öppningen större, och en exakt sprayfärgsfinish var obligatorisk.
Vår lösning
1, Specialanpassad forms noggrannhet – För långa, smala, formade glasrör var manuell formning inte tillförlitlig; specialanpassade former säkerställde precision.
2, Använd pressblåsning Denna teknik gav konsekventa dimensioner och enhetlig väggtjocklek, vilket ledde till framgångsrik provutveckling.
3, Simulerad installation och anpassad mätare Testverktyg som replikerade verkliga monteringsförhållanden, vilket säkerställer att varje rör uppfyller kundens konstruktionskrav.
Slutgiltigt resultat
1, Varje rör uppnått ± 0,2 mm tolerans, med felfri sprayfärg och stabil kvalitet.
2, Ingenierings- och QC-team samarbetade smidigt och avslutade utvecklingen 2 veckor före tidsplanen.
3, Kunden' projekt installerades i tid med noll monteringsfel, vilket stärkte förtroendet för framtida samarbete.
◆ 14 dagar snabbare leveranstid ◆ < ± 0,2 mm Dimensionell precision ◆ 100% Installationslyckandetsfrekvens
EN