تحدي العميل
1، عدم التساهل مطلقًا تجاه سوء المحاذاة – كان لا بد أن تكون عملية التركيب سلسة تمامًا، ولا يُسمح بأي انحراف أو فجوة مرئية.
2، شكل معقد بسماكة موحدة – استدعى التصميم المثلث هندسة دقيقة؛ الجدران غير المستوية كانت ستمنع التجميع وستؤدي إلى تأخير المشروع.
3، قطر داخلي وطول دقيقين مع تشطيب لوني – كان لا بد أن تكون الأبعاد دقيقة تمامًا؛ فالقصيرة جدًا ستزيد من حجم الفتحة، وكان التشطيب اللوني بالرش دقيقًا أمرًا إلزاميًا.
حلنا
1، دقة القالب المخصص – بالنسبة لأنابيب الزجاج الطويلة والرفيعة ذات الشكل، لم يكن التشكيل اليدوي موثوقًا به؛ وضمان الدقة تم من خلال قوالب مخصصة.
2، اعتماد عملية الضغط-النفخ – حققت هذه التقنية أبعادًا متسقة وسماكة جدران موحدة، مما أدى إلى تطوير العينات بنجاح.
3، تركيب مُحاكٍ ومقاس مخصص – أدوات الاختبار قامت بمحاكاة ظروف التجميع الفعلية، مما يضمن أن كل أنبوب يستوفي متطلبات التصميم الخاصة بالعميل.
النتيجة النهائية
1، حقق كل أنبوب تحملًا بمقدار ±0.2 مم، مع تشطيب لوني بالرش بدون عيوب وجودة مستقرة.
2، تعاونت فرق الهندسة والتحكم في الجودة بسلاسة، واختتمت التطوير قبل الموعد المحدد بأسبوعين.
3، تم تركيب مشروع العميل في الوقت المحدد دون أي أخطاء في التركيب، مما عزز الثقة للتعاون المستقبلي.
◆ 14 يومًا أقصر وقت تسليم ◆ <±0.2 مم دقة الأبعاد ◆ 100% معدل نجاح التركيب
EN