Asiakkaan haaste
1. Nolla suvaitsevaisuutta epätasapainolle – asennuksen piti olla saumaton, mikään poikkeama tai näkyvä rako ei ollut hyväksyttävää.
2, Monimutkainen muoto yhtenäisellä paksuudella – kolmiomuotoinen rakenne vaati tarkan geometrian; epätasaiset seinät estäisivät kokoamisen ja viivyttäisivät hanketta.
3, Tarkka sisähalkaisija ja pituus väripinnalla – mitat piti olla täsmälliset; liian lyhyt suurentaisi aukkoa, ja tarkka ruiskutettu väripinta oli pakollinen.
Ratkaisumme
1, Mukaan leikattu muottitarkkuus – Pidemmille, ohuemmille, muotoilluille lasiputkille manuaalinen muovaus ei ollut luotettavaa; mukautetut muotit takaavat tarkkuuden.
2, Omaksuttu painopuhallusmenetelmä – Tämä tekniikka takasi johdonmukaiset mitat ja tasaisen seinämäpaksuuden, mikä johti onnistuneeseen näytteen kehitykseen.
3, Simuloitu asennus ja räätälöity mittaus – Testityökalut toistivat oikeita kokoonpano-olosuhteita, varmistaen että jokainen putki täytti asiakkaan suunnitteluvaatimukset.
Lopullinen tulos
1, Jokainen putki saavutti ±0,2 mm tarkkuuden, virheettömällä maalipinnalla ja vakaa laatu.
2, Konfigointi- ja laadunvalvontatiimit toimivat saumattomasti yhdessä ja saivat kehitystyön valmiiksi kaksi viikkoa aikataulua edellä.
3, Asiakkaan projekti asennettiin ajallaan ilman sovitusvirheitä, mikä vahvisti luottamusta tulevaan yhteistyöhön.
◆ 14 päivää nopeampi toimitusaika ◆ <±0,2 mm Mittatarkkuus ◆ 100% Asennusonnistumisprosentti
EN